安口從系統導入數位轉型 成為世界級食品機械製造商

成立45年，主營研發生產各式食品製造機，光靠一款水餃機就能賣到全世界的安口食品機械，創業前期，靠著董事長歐陽禹一卡皮箱闖天下的業務精神與眼光，在穩定中求成長。

在食品製造機械的市場中，大陸廠商規模化生產的成本優勢，迫使安口必須重新思考與定位公司的發展方向，少量多樣但高附加價值的訂單，是安口找到的機會。為此安口需要提升研發速度和營運效率，保持高度彈性又要具有競爭力。而2000年網路崛起，線上通路開始影響企業的採購行為，企業開始透過網路先行接洽，再討論是否採購，尤其是小規模的廠商訂單，更是希望透過網路來減低交易成本，這也是安口認為不能放棄的重要通路。透過企業資源規劃系統（Enterprise Resource Planning，ERP）與客戶關係管理系統（Customer Relationship Management，CRM）系統的導入，安口希望能夠同時掌握供應與市場的兩大重點。

市場面銷售流程轉型
透過CRM找到高潛力客戶

安口透過官網與數位通路的經營，成功推動網路行銷後，隨之而來的問題是如何從中找到高潛力關鍵客戶？過往人工業務進單的方式已不勝負荷，在銷售階段，導入CRM系統協助過濾與判斷勢在必行。

安口總經理歐陽志成決定導入CRM系統管理客戶資料，一改過去印出e-mail紙本建檔的方式，但剛導入CRM時，不僅效果不彰，員工也怨聲載道。由於員工思維與業務流程沒有跟上，導入新系統只是增加重工、徒具形式的困擾。

為了讓CRM系統發揮管理功效，歐陽志成啟動一連串的員工培訓工程與流程改善，包括在系統設定自動化回覆功能，若客戶提供更多真實資訊，代表有足夠意願，系統會為其評分，達到有機會成交的分數後，再由業務人員接觸，大大提升業務開發效率。

此外，安口董事長歐陽禹也站上第一線，與業務員解析如何查詢關鍵字，以辨識可轉換成有效訂單的潛在客戶。一步步將無形的組織經驗步驟化、流程化，讓新系統得以發揮功效，成為幫助業務順利成交的利器。

供應面生產流程自動化
導入ERP提升營運效率

提升了新舊客戶的管理績效之後，安口開始征戰全球120個國家，但是隨後卻面臨了產能緊繃、庫存混亂等問題。如何在接下更多訂單的同時，如期、如質交付產品，成為極大的挑戰。安口為此再次導入ERP系統，讓研發流程與庫存管理自動化，提高效率與交期。

其實，安口以前也曾導入 ERP 系統，但沒有做好問題盤點，找出跟財務指標連結的關鍵原因，因此並未讓公司效率提升。此外，還發生流程沒有跟上的問題，業務在釐清客戶需求與規模前就請工程師畫設計圖，常導致畫了100張圖，卻只成交兩張訂單。

安口發現，如果沒有辦法讓公司的運作流程、人員技能，以及管理方法隨著新系統而改變，這些系統不但無法帶來成效，反而製造更多混亂。在歐陽志成的帶領下，安口透過企業轉型顧問團隊協助，重新針對市場端與供應端進行數位轉型。

系統、流程與人員，三路並進
找到數位轉型成功秘密

安口2016年重新導入ERP系統之後，從組織、流程、系統一一切入，包括具體訂出每個工項的填表人、應完成事項，也重新定義料號編碼原則，將原先的400多個流程，縮減到151個，生產效率因此大幅提升。當時安口還訓練出一批種子部隊，不斷地走訪現場，與員工溝通有效建置系統資訊的方法。

如今，CRM系統透過大數據的邏輯化分析，大大提高業務評估客戶與進單的效度；而ERP再次導入促進生產鏈的效率提升，已成功讓庫存量下降30％，平均交貨期也從45至60天，縮短至28天，一步步達成提升利潤與降低庫存之目標。客戶管理跟生產效能的提升，幫助安口穩住量產機臺的長銷市場，客製化訂單占營收的比重，增長至三成，站穩客製化市場，大大提高競爭門檻。

回首這一路的數位化旅程，歐陽志成坦言，做生意就是賣客戶想要的，客戶需要的以及可提供客戶的價值，所以安口是根據客戶的需求一點點的來做，「最大心得是優化組織、流程與系統三項關鍵。」他也從中體認到，雖然系統導入是企業數位轉型的第一步；但更重要是企業組織與作業流程的因應調整，及內部充分溝通，才能帶來改變。

近年來，為了建立與客戶長期的服務關係，也提高競爭門檻，安口已陸續在每一臺新出廠的機器上安裝物聯網（IoT）系統，可針對機器本身、內部零件進行壽命監測、故障預警。下一步，安口預計導入管理會計的思維及工具，以精準計算成本與利潤數字，確認哪些訂單、哪類客戶可創造最大利潤，從中加強安口的財務體質。為了做好全球的客戶服務，安口也引進AR技術運用於遠端維修服務上，以即時協助排除機器障礙，在數位轉型的路上，持續努力前進。