商業周刊
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摘要
在瀚特美國總公司充分的支援下,張鑫龍發揮其靈活彈性的中小企業家特質,使台灣瀚特業績節節上升。
走進台灣瀚特的廠房,會以為是進入了倉庫而不是工廠。加起來才一千坪的兩座廠房內,到處堆滿了貨品,大部分都是協力廠商送來的零配件,數十名員工侷促在廠房一隅的生產線上,以俐落的動作將這些零配件一一組合裝箱──平均每五至六秒就完成一件產品。不久後,這些產品就將被運往美國,在那裡,它們將被高高吊掛在企業或家庭的天花板,成為美麗又實用的吊扇。
身為主人的台灣瀚特總裁張鑫龍,一方面不斷為廠房的擁擠表示抱歉,也一再解釋公司已經著手進行遷廠擴建計劃;另一方面也指著堆積如山的零件驕傲地說:「這些零配件都是我們當天就要消化(生產)完畢的。」
張鑫龍的確有值得驕傲的理由,靠著這兩座小小的廠房,一百名左右的生產線員工,台灣瀚特一年竟然能夠生產出一百二十萬具吊扇,是台灣吊扇業的第一名。去年台灣吊扇總生產量約為六百五十萬台,瀚特就佔了五分之一。單單靠著這些吊扇,瀚特一年出貨量超過一千個四十呎貨櫃,是船運公司的大客戶之一。
根據商業周刊「製造業一千大」(三九三期)的調查,瀚特九四年營業額九億六千萬元,在一千大製造業中排名第六三三名。這樣的名次或許並不起眼,但重要的是瀚特在台灣成立不過才八年而已,而且從它正式成立生產之後,每年都能維持二到三成的高成長率。預期在未來幾年內,仍將維持這樣的成長率,預計今年的營業額將突破十二億元,明年的千大排名中,至少可以排進五百名以內。
美國子公司台灣負責人
瀚特的成功,有與眾不同的特殊因素。在法律上,它是美國瀚特公司在台投資設立,百分之百持股的子公司;就實際運作而言,瀚特在台灣的最高負責人張鑫龍,卻是一位典型的台灣創業家。
進入瀚特之前,張鑫龍擁有自己的吊扇工廠,經營狀況還算不錯。一直到民國七十六年,台幣開始大幅升值,張鑫龍跟其他中小企業一樣開始面臨生存的挑戰,正好美國瀚特要來台灣設立生產據點,想要找一位能幹而且信得過的主管,經過一番思考之後,張鑫龍毅然關掉自己的工廠,接受瀚特的聘請,從老闆變成專業經理人。整整八年過去了,回首看看周圍不斷倒閉或外移的同業,張鑫龍不禁慶幸自己當初的抉擇是對的。
提起美國瀚特公司(Hunter),在世界吊扇業中可是大大有名,事實上吊扇就是由瀚特公司發明並首先製造銷售的。瀚特公司創立於一八八六年,迄今仍然是美國市場上的第一品牌,美國吊扇市場一年銷售量約為一千三、四百萬台,打著瀚特品牌者就佔了二百多萬台。而這兩百萬台瀚特吊扇,絕大部分是由台灣瀚特廠及台灣另一家OEM場所製造。
中小企業般具靈活彈性
美國瀚特累積了一百多年吊扇生產與製造經驗,在研發能力、市場通路及財力支援上,擁有他人無可比擬的資源。張鑫龍則擁有台灣創業家常見的打拼衝勁、靈活彈性、以及不斷降低成本、提高產能的本領。這兩者的搭配,構成一個完美的組合,使台灣瀚特的業績節節上升。
張鑫龍完全能夠體會這種合作的好處;名義上,他是瀚特所雇用的專業經理人,實際上台灣部分卻由他當家作主,擁有相當大的自主權,免除了一般中小企業所常面臨的經營風險,個人收入也不輸自己創業的時候。「我不用去擔心客戶在哪裡,也不用去跑三點半,只要專心管工廠就好了!」張鑫龍說。
在專心致用的情形下,台灣瀚特的產能提升得很快,每年成長率都在兩成以上,除了去年因為吸收匯率變動成本而出現兩百多萬虧損之外,幾乎年年賺錢。目前的廠房早已經不敷使用,正在籌劃遷廠擴建事宜,新廠完工後,產能至少提升五成或一倍,到時候單單瀚特一家的產量,就將佔台灣吊扇產量的四成或一半左右。
除了不斷提升產能之外,張鑫龍也將台灣中小企業靈活應變的本領發揮到了極致。美國母公司所開發的任何新產品,台灣瀚特只要三個月就能完成試做,趕上每年八月份芝加哥五金展,接下訂單之後就能大量生產。張鑫龍估計,美國瀚特每年要開發五至七個系列產品,每個系列中又有各式各樣變化組合,總計可以超過三百多種組合項目,但是台灣瀚特都能應付自如。
為了應付這麼多的生產項目,張鑫龍將兩個小小的廠房再劃分為大、中、小三個生產線,大生產線專門用來生產單一種熱門暢銷的產品,另外兩條生產線則應付其他少量多樣的訂單,目前大生產線平均每五秒生產一台,中生產線約十五秒,小生產線則是三十秒一台。
今年瀚特最成功的產品是棒球吊扇系列,吊扇的扇葉是球棒形狀,馬達則設計成捕手手套,底下「接著」一個大大的棒球燈,加上本壘板造型的基座皮,整體造型十分討好可愛,在熱愛棒球運動的美國市場引起轟動。原本預估銷售量是三萬台,目前已經接單到十一萬台,如果不是台灣瀚特靈活應變的生產能力,根本應付不來。
媲美豐田的採購制度
產能的提升及應變能力固然值得誇耀,但是張鑫龍最得意的傑作卻是採購制度。張鑫龍在這套制度上投下不少心血,在不斷改進之後,如此龐大複雜的生產量,卻僅需要一位採購人員,而且大部分的零配件都安排在生產前半天或一天進廠,一天之內就能生產消化完畢。這樣的成績,已經能夠媲美豐田公司著名的「零庫存」了。
能做到這樣的地位,需要生產零配件的協力廠商高度配合,尤其在品質方面不能打折扣。台灣瀚特秉持美國母廠一百多年的傳統,在品質方面要求特別嚴格,全廠共有一百五十位員工,其中生產線員工只有一百位,品管人員倒有二十幾位,比例是五比一。無論是零配件的進廠或成品的出產,都經過嚴格的品管。
初期許多協力廠商不能適應這樣嚴格的要求,「不過我們量大,付錢又爽快」;這幾年下來,許多協力廠商跟著瀚特一起成長,「現在接別人的單子都不能適應呢。」張鑫龍笑著說。
美國的研發及行銷能力,和台灣企業靈活的生產及應變能力,結合成完美的組合。這幾年台灣吊扇業不是關閉就是外移,台灣瀚特卻不斷的擴張,張鑫龍回憶起美國瀚特來台設廠的那一年(民國七十六年),正是台幣匯率由四十比一升值到三十二比一的關鍵時刻,「可是美國總公司認為台灣沒問題」張鑫龍笑嘻嘻的說:「現在又會有什麼問題呢?」