台灣半導體產業是全球供應鏈不可或缺的一環，晶片製造的技術與規模，是台灣在國際競爭中最關鍵的籌碼。但鮮少被注意的是，這個產業一年也產生近百萬公噸廢棄物，廢液、污泥委外清運費用可觀，且隨市場波動，企業營運成本因此多了一層難以掌控的不確定性。多數業者選擇付費了事、省事了結；聯電卻在2019年砸18億元宣布自建「創生中心」，把廢液與污泥留下來，力求點石成金、自行處理。這個選擇背後，看見的究竟是什麼？
自建處理廠，這筆投資划算嗎？
自建處理廠，初期投入大、短期難回本，乍看不符合商業邏輯。但聯電的考量，比帳面數字更深遠。
聯電風險管理暨安環處資深處長賴懷仁回憶，過去廢棄物委外處理，不僅處理量能與服務穩定性存在不確定性，也衍生廠內暫存空間、法規申報等管理壓力。另外，費用同樣難以掌控，預算必須提前一年編列，若委外處理價格出現較大波動，「對企業經營來講，是一個很大的問題點。」
因此，聯電決定把外部風險收回自己手上。賴懷仁指出，自建廠的關鍵優勢在於可全程監控：「我們把外部的風險，內部化到一個可以管控的程度。」廢液和污泥留在創生中心、轉化為穩定的再生資源，讓晶圓生產供給更穩定、可預期；並且從產品設計階段就開始規劃循環路徑，而不是等到製程結束後才補救。結果是：聯電台灣廠區廢棄物減量三分之一，每年多出1億元的綠色產值。
聯手神隊友，廢液變黃金
要把廢棄物點石成金，光靠聯電還不夠。負責污泥轉人造螢石的立盈，以及處理混和廢溶劑、EBR、IPA廢液的信鼎，是這套系統運作的關鍵夥伴。值得注意的是，信鼎雖是循環經濟老手，這卻是首次承接半導體廢液案——廢液成分複雜、品項繁多，設備建置難度不低，如何穩定運作，是這次合作的真正考驗。
賴懷仁指出，氟化鈣污泥在半導體廠是廢棄物，在鋼鐵廠卻是煉鋼不可或缺的助熔劑，「對我是廢棄物，對你來講是資源。」把兩端鏈結起來，才是循環生態系得以成形的關鍵。
「表面上，創生中心是一筆ESG的成本支出；但實際上，更應該把它看成長期投資。」信鼎副總經理蘇政隆則表示，對外界而言，這或許是一筆廢棄物處理的成本精算，但他看見的是更長遠的願景。他強調，當聯電能夠做到低碳與零廢棄，國際客戶為了滿足自身ESG需求，就會優先把訂單交給聯電，「在整個商業競爭下，這將是聯電相當大的優勢。」
資源再生平台，打造循環經濟生態系
聯電對創生中心的定位，不只是廢棄物處理廠，更是一個持續運作的「資源再生平台」。賴懷仁強調，循環經濟要能成功，「除了循環之外，經濟是很重要的誘因，缺一不可；只有循環沒有經濟，市場是撐不起來的。」
串聯立盈、信鼎等協力廠商，讓再生材料重新回到供應鏈，聯電期待未來能讓更多企業知道哪些材料可循環再利用、又該去哪裡取得。賴懷仁更進一步表示，聯電希望能將這套技術與產業共享，要讓業界都能複製、都能享用，「這樣才能真正達到政府2050淨零的大方向——而循環經濟，也是淨零裡非常重要的一環。」
蘇政隆也期待，這套成功模式能擴大推展至整個半導體供應鏈，「讓台灣在全球關鍵原物料競爭裡，多一張綠色王牌！」從聯電的經驗看來，或許把廢棄物轉化為資源，將是產業升級的新起點，為台灣半導體生態系開創更具韌性的未來。
