用一塊布打進蘋果、Google！做成衣44年的老台廠，如何搶下智慧音箱大單

這是一個44年老企業，因為一張訂單而脫胎換骨的故事。

去年，力麗成為全球第一家被蘋果列入供應鏈的化纖廠，供應蘋果智慧音箱（HomePod）表層透聲布的紗線。今年11月，Google發表新款智慧音箱，它也是供應商。換句話說，這家44年老加工絲廠，已經一口氣拿下2大科技巨頭訂單，是台灣紡織業首例！

從最傳統的紡織成衣，跨足最科技的智慧音箱，這個故事究竟是怎麼開始的？

「完全是一個很偶然的意外，」力麗企業聚酯事業生產部副總張文賢透露，有個合作多年的美國黏扣帶大廠，當時負責對接的高層，近幾年跳槽到蘋果，一接到開發紗線的需求，第一時間就找上力麗。

訂單從天而降！做什麼、用在哪全保密

面對天上掉下來的禮物，所有人都樂壞了，力麗集團董事長郭紹儀更下達指令「全力配合」。殊不知，這一開發，就是整整兩年，「從2015年到2017年，我們內部把它叫做『100％完蛋的測試』，因為沒有任何成果！」力麗企業副總經理陳漢卿回憶。

空轉兩年的主因，是科技業對新品的保密程度，遠超過傳產業者想像。

為研發出最符合蘋果需求的紗線，他們提出過各種問題。最終是要做什麼產品？不能講。那紗線會用在圓編機還是精編機？不能講。紗線編織成布的過程出錯，他們想比照服務成衣客戶的習慣，直接飛到工廠找原因，也同樣遭拒，因為「無法透露工廠地點。」

「我們就像瞎子摸象，唯一能掌握的資訊，只有一份最基本的紗線規格需求！」張文賢苦笑道。

「紡織跟科技異業結合，最大挑戰都是規格上互相磨合，」紡織產業綜合研究所組長沈乾龍分析，紡織業者多以服飾起家，比起尺寸穩定度、網孔均勻度，通常更在意色差與褪色，「等於他以前不在意的那些變因，反而更被嚴格檢視了，因為會影響電子產品的結構。」

眼看每月拋出十幾款打樣，人力、物力、時間不斷投入，量產卻連個影子都沒有，到了2017年中，力麗團隊終於召開會議，討論要不要認賠殺出。

「當時的氣氛，其實是偏向放棄的，因為真的看不到盡頭在哪，」陳漢卿坦言。但掙扎了幾天，郭紹儀決議繼續配合，除了爭一口氣，更因爲他賭上3件事。

拚轉型賭上3件事，原料到產線全都改

第一、科技產品或許是紡織業轉型契機。台灣儘管被譽為機能布王國，但隨著中國與越南崛起，量大的基本款訂單已成紅海市場。台廠要生存，只能做「他們短期沒辦法跟上的東西。」

第二、這張神秘訂單，可能是台廠從未跨入的高單價產品線。蘋果連重金屬檢測、環境無毒、可長時間接觸人體等都列入檢驗標準，只要能通過蘋果標準，形同所有科技業產品都可接單。

第三、是推估對方處境的心理戰術。「我們可以隨時放棄，但他們不能放棄啊！」張文賢笑道，蘋果想必也會找別家開發，但能撐2年的不多，「搞不好已經剩我們了！」

既然決定賭一把，就乾脆衝到底。力麗從原料到出貨，展開翻天覆地的改革。

首先，他們重新建立了聚酯粒原料的標準。過去，只要是同個顏色，就算同一種原料；但為因應蘋果的嚴苛測試，即便同一色，只要生產流程略有差異，就給予新的批號。

其次，所有批號、原料全部重新建檔，以免蘋果突然需要「5月3日生產的那種」時，調不出當時的生產標準。對此，他們的數據庫資料比過去多出了數百倍，從原料、生產方式到管制存放方式，都有獨立代號。

緊接著，是重新設計產線。過去，力麗的加工絲生產線很長，從頭到尾約有10個環節。現在，他們將每個環節作業員的步驟增加，變成一條大產線，可靈活拆解為3條小產線，即使1組人卡住，另1組人也能即刻補位，讓打樣速度加快數倍。

建主管on call群組，開會橫跨4時區

這樣的總動員持續近6個月，終於做出讓蘋果點頭的產品。2018年2月，蘋果執行長庫克發表了HomePod；發表會現場，當巨型銀幕上秀出黑白兩色的HomePod，台下掌聲如雷，遠在台灣盯著視訊轉播的力麗團隊，才有了真實感。

回顧過去3年，這張從天而降的訂單，究竟為公司帶來了什麼改變？

「它有點像加速力麗轉型的推進器，對我們內部管理、資訊、研發跟速度的提升非常大，這塊是不能用獲利來評估的，」陳漢卿透露，HomePod發表後，小米和騰訊立刻打來詢問能否購買同款布料；而Google和Sony也要找他們共同開發。

他表示，如今科技類產品已成為力麗別具一格的特殊品項。儘管以公司1個月要出口8千噸加工絲的量來看，科技產品僅占1％左右，但加工絲毛利率卻一口氣提升了3個百分點！

花費3年，力麗跨出了異業結合的第一步，創造科技商品的第二生命曲線。對同業而言，深具啟發。

責任編輯：林思妍