有執行力不夠，新人才必修「學習力」

從柏林的市中心往西，不用十五分鐘，我們抵達樹立超過一個世紀的「西門子城」。

面對工業4.0的挑戰，擁有近一百七十年歷史、三十五萬員工的歐洲最大電子電器製造商西門子，一場從根本開始的變革，從這裡的紅磚建築中啟動。

小檔案_西門子

成立：1847年
地位：歐洲最大電子電器公司
成績單：2016年度營收超過796億歐元，約合新台幣2.7兆元
轉型經驗：花1年半定義新的人才需求，翻轉120年培訓系統

看見職訓與現實出現落差
一年半前「人才製造所」打掉重練

這是西門子全球最大的「人才製造所」，百年來，不只是提供給西門子員工教育訓練，還擁有全德國唯一的全私立教育學校，每年在德國全境訓練七千個企業內的學徒，以及西門子員工。

但，一年半前，他們卻決定「打掉重練」。

「因為落差開始出現了，」史道克曼說，生產鏈走向自動化，新的設備、新的服務、新的客戶要求快速更迭，西門子發現，除非確定未來的職位，否則不可能靠著教學，讓學生做好百分之百的準備。再加上每一座工廠自動化的進程不一，過去職業教育的目標已顯得不切實際。

首先，了解與未來市場的差距
不再按職業教學，改教學習力

西門子砍掉重練的第一步是：理解現在跟未來市場的差距。他們用一年半的時間，跟人才訓練機構、市場研究單位、大學、企業高階主管、商會等專研工業4.0相關資訊的單位，盡可能對話，列出在不同產業別，生產鏈轉向工業4.0、數位化之後，其中關鍵的十五種角色、需要的二十五種能力。

他們發現，其中的核心不是執行力，而是：學習力（Learn how to learn）。

「你喜歡吃pizza嗎？」史道克曼邊笑邊推開老舊的大門，傳統的機台旁邊，學生圍繞著快速運作的3D列印機，印出來的正是一旁男同學的臉，原來，他們利用自己寫的軟體加上3D掃描辨識，造出一套複製任何立體物件的系統。依此做出各種零件之後，一旁，是一條pizza生產線。

當我在平板上點選口味與大小後，同時間，一個紙盤就在生產線上出發了，模擬的食材按照重量設定落在餅皮上，搭配相對應的烘烤溫度跟時間，一個pizza的生產線只需要一個接受點單的員工，在pizza出爐後，拿取輸送帶上的盒子、打包、送客即可。另一邊，還有一條咖啡的生產線。 

接著，老師停止「按步驟教」
讓學生自己找資源，打造生產鏈

過去，在西門子的教室內，老師對學生，單向的教學是重點。

現在，老師提供各學門的基礎知識後，學生自己練習打造一條軟硬整合的生產鏈，因為選的題目不同，他們得自己找各種資源解決問題。「其實不難，像3D列印在網路上就可以學了，」一個男學生告訴我。

這對老師其實是新的挑戰。他們必須「忍住」坐在一旁，但也要對不同領域的基本知識理解，才能引導學生的專案流程。而在過程中，也要協助培養學生們看不見的團隊合作與跨領域溝通等能力。

西門子現在已經發展出德國工業4.0的示範工廠，而在工廠轉變的過程中，「我們刪掉一些舊的工作，但會創造一些新的職位出來，」史道克曼說。每年，西門子投入五億歐元（約合新台幣一百七十億元）進行教育訓練。史道克曼認為，從第一次工業革命後，人力被機器取代並不是一件新鮮事，關鍵是，人們能否乘勢讓自己升級。

只是這次激烈的浪潮，讓升級的路徑幾乎難以預測。這讓史道克曼有感而發的說，未來，「我們面對的是一輩子的學習，這是最基本的轉變，」而且無法回頭。