台南24年關廟麵廠 50品牌背後最大拌麵軍火商

踏進一間五面透光的透明大型「倉儲」內，立刻感受到大型風扇吹來強風，當中夾雜著麵團香氣。牆面上，有兩個大型螢幕，顯示室內即時溫度與濕度；放眼望去，整齊層層疊放架上的竹簍裡，剛製好的麵條鋪排其上，粗細不一，有些還帶著浪花、刀削造型。

這裡，是台南關廟區老字號製麵廠——上智關廟麵，特別為麵條打造的「陽光屋」。它是國內乾拌麵產業背後最大的麵條供應商，知名品牌如老媽拌麵、KiKi、館長的「True麵」等近五十個品牌的麵條，都來自於此。去年，上智營收近兩億元，代工占了四成，另外近五成營收則來自外銷歐美等國。

關廟麵已有百年歷史，迄今仍維持日曝古法製程，讓麵條不必靠防腐劑即可保存數月，且麵條Q彈有嚼勁、久煮不爛。據官方統計，光是台南關廟地區就有五十多家業者；上智並非歷史最悠久者，卻能在眾多老麵廠中，成為各大拌麵的指定合作廠，原因何在？

可客製麵體達30種
二代創陽光屋，家庭作坊轉精緻代工

關鍵之一，相較傳統關廟麵多以小作坊形式生產，上智是同業中極少數既能保有傳統小作坊特色，又能趨近工業化穩定量產的業者。

關廟麵製程並不複雜，難的，是麵體須經六至八小時不等的日曬，讓它必須「看天吃飯」，受限天氣陰晴，自然無法工業化大量生產。

但上智率先用陽光屋改善製程，透過濕度、溫度控制，模擬自然日曬環境；同時避免異物汙染，兼顧傳統特色與量化生產，最多一天產量可達十萬片麵。

老媽拌麵共同創辦人暨副總經理高華一透露，當初公司在七、八家業者中找上上智，就是因為其麵條口感好，優於其他人，「他們堅持古法、保有日曬口感，又不斷開發新技術，讓產能往上調。」

上智董事長吳金智本就喜歡鑽研、開發新品，可客製的麵體多達三十種。如目前市面上常見的波浪造型刀削麵，最早就由吳金智與設備商共同開發，甚至曾申請專利；二代吳光林正式進入公司後，也遺傳了老爸這種捨得投資、研發的基因。

六年前，吳光林為了替拌麵品牌客戶提供穩定產量，讓工廠從原本家庭式包裝生產模式走向精緻代工，從工廠產線到設備全都得調整、升級。

例如，投資一台麵體包裝機就要價六十萬元，這對多以小作坊模式、產品走傳統市場的同業來說，簡直不可思議。「一塊麵只賺幾毛錢，同業會說：我麵賣得好好的，幹嘛做這個？」吳光林說。

幸運的是，吳光林的想法得到爸爸全力支持。身為一代經營者，吳金智曾私下開玩笑說，兒子回家接班，讓他「更累」，「我（工廠）賣一賣，多輕鬆！」話雖如此，面對兒子想大幅改造產線，他從頭到尾只出面提醒過一句：「不要影響工廠本來的根基。」就放手讓吳光林主導轉型。

包括讓工廠通過流程繁複的ISO 22000、HACCP國際食品安全管制系統驗證等，這讓上智成了關廟區首家通過雙認證的製麵廠。

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提供麵條外解決方案服務
幫「白紙」客戶介紹法規、引介醬料廠

吳光林認為，要讓小作坊轉為工業化生產、企業化經營，技術、投資都不難，「難的是你願不願意花時間去做？你怕不怕麻煩？」

不怕麻煩，其實正是上智讓客戶能接二連三不斷叩門的關鍵。他們如今早已不只是麵條供應商，而是能提供「整體解決方案（total solution）」的整合者。

「很多想做乾拌麵的人，其實都是他們跨足做食品產業的『第一次』，完全是白紙一張，」吳光林笑說，客戶上門除了希望他們提供麵條，「連醬料商也請我們幫忙找，甚至他們不知道哪些通路可賣，我們也有資源可以幫忙介紹！」

提供這些額外服務成本並不高，重點在於繁瑣，多數同業不願意碰。

吳光林舉例，如果碰到真是「白紙一張」的客戶，他得化身如電子代工業中的ODM（原廠委託設計代工）廠，從介紹麵體、引薦醬料廠，甚至各種食品法規該如何申請驗證，都得手把手教學。比起傳統只要接單、生產麵體的模式來說，耗費倍數的心力。

但，正是這種同業不做的苦差事，讓上智得以和競爭者拉大差距，能用訂單滾出訂單。如他主動替客戶引介醬料、包裝廠與通路商，生態系中的其他人得到生意後，當有新客戶上門，也會「反饋」介紹給上智。例如，一家長期與上智合作、專替網紅與藝人打造一條龍式拌麵產品的整合行銷業者，手上七、八位客戶的麵體，就全數出自上智。

「其他人光是想到就覺得煩，因為靠服務又賺不到利潤，就懶得做，」吳光林說，「但這就是我們的策略！」這家老麵廠從一個做麵者，變成免費「教人做麵」者，後者，卻讓他賺得更多。

關廟麵，一個已經有百年歷史，看似日復一日、年復一年的老產業，其實只要肯彎下腰，做別人不做的瑣事，當一股新浪潮拍過來，準備好的人，就能站起在浪尖。