財經 一樣去美國，卻沒台積電煩惱，解讀漢翔東進軍工灘頭堡大計 不同於數十年前首度東進美國，是發展民用或商用訂單，這次要搶的是最高利潤、高技術含量的軍工訂單，計畫由漢翔帶頭先取得認證，成功搶單並提升技術後... 2025.01.09
焦點 日廠搶單海嘯第一排業者 怎用敏捷開發摳出5％毛利 「危機就是轉機，話雖如此，但其實很痛苦，」精呈科技董事長張瑞成看著僅8成滿的產線說道，以往第4季工廠應為滿線生產。 {DS_BOX_36442} 精呈成立於2006年，「來不及進中國，前輩早在1998年就去卡位，」張瑞成解釋，所以他只能繼續往西走，嘗試開拓美國、歐洲市場。 然而，隨著歐美市場的營收占比升高，日圓卻不斷貶值，張瑞成的心也跟著往下墜。 精呈是少數能自行研發控制器的工具機廠商，這是許多大廠都做不到的成就，也讓它成為航太、醫療等產業，不可或缺的一環，但也因為歐美市場占比高，精實管理顧問江守智補充，「精呈的對手多半是日本廠商，」可以說是海嘯第一排。 貼近客戶需求，與日本新品同步上市 尤其是中小型的標準機，「日圓貶值後，跟台灣根本沒差異，」張瑞成嘆氣，在台灣還有主場優勢，一旦去了國外，對手有免關稅的優勢，台日價差不會太大。「毛利被壓到非常低。」他說。 「不能坐困愁城，」張瑞成表示，《廣場協議》讓日圓升值近半，他們也撐過來了，台灣當然也可以。而他的方法是，更貼近客戶一點。 精呈就有一位德國客戶，之前用瑞士設備，但由於無法自動定位和排除廢料，導致精度一直上不來，「用得非常痛苦。」為了解決問題，這位客戶甚至請德國一些大學進行設計，但結構超複雜。後來，張瑞成飛過去，現場用素描畫出結構和可行方案，讓客戶一眼能聽懂、看懂，4小時就把單簽下來。 「我們回購率近8成，」但張瑞成解釋，精呈以前也不是這樣的，研發同仁總在抱怨，為什麼專案需求一直增加，事情根本做不完；業務也常被客戶洗臉，「這不是我要的工具機。」 為了更貼近客戶需求，張瑞成導入敏捷式管理。最大不同是過去是產品完工才發表，而現在是在過程中定期向客戶報告，不斷修正需求的落差，因此員工的任務不會無止境增加，成品出了也不用一直修正問題，開發時程縮短30％至50％。原本全新機種要一年才能開發出來，現在只要9個月，這直接影響產品跟日本的競爭力，客戶不會認為，你總是慢別人一步。 工具機產品是2年一個小改款、4年一個大改款，但精呈以前開發進度經常延遲。每次出新品，客戶就會拿幾個月前日本剛出的產品做比較，產品就會被殺價。如今，產品能跟日本新品同步推出，顧客就難以砍價，「毛利率多了5％，」他說。 員工愛成就感，拚客製打入更難市場 雖說敏捷式管理成效顯著，但導入過程並不是這麼容易。舉例來說，研發部門接到的案子多半需要客製化生產，但製造部門最喜歡大量的計畫式生產，因為產線不用變來變去。兩邊需求不同，就會產生衝突，足足磨合了2、3年。 後來張瑞成發現，關鍵在成就感，「必須要讓員工覺得，我在團隊裡比較優秀，」換句話說，技術夠硬的人，才能參加客製化專案，「不然有時候他們根本不在乎獎金，」多一事不如少一事。 此外，張瑞成也導入了達易智造的數位系統，讓新成立的加工部門能快速熟悉精實管理。以前一些零件外包，「跟供應商議價，他們會嫌很難做，」現在精呈能自己實驗，從設計端杜絕浪費。比如原本一個零件6面都要加工，現在只要加工3個面，「成本降了一半，」供應商了解更省力的做法，也更願意讓利，「創造一個雙贏的狀態。」他說。 大約3年前，精呈陸陸續續打入半導體、航太和電動車的市場。 挑戰更難、更複雜的客戶，比如傳統模具廠頂多一個月打1、2,000孔，航太零件的打孔一個月要十幾萬，幾十倍的差距，傳統線切割機根本無法加工，一定得客製化處理。 但這種產品的價格也會比一般好一點，使精呈在原物料價格不斷上漲的現在，毛利率一直維持在35％以上。 張瑞成感嘆，這樣的毛利率當然無法跟2、30年前，動輒40％起跳比較，但面對日圓貶值，也只能繼續東掙一點高單價產品、西省一點成本，把利潤摳出來才能存活。 ... 2023.11.16
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