當製造新變局來臨時,讓工廠從人力生產,轉為讓機器人替自己生產,是必經之路。

台中鄉下的稻田旁,一家營收超過千億的塑膠機殼廠執行長,在十年前,就看到趨勢而開始轉型,十年之內,他沒增加人手,營收卻成長八倍,客戶都是一線手機品牌。

由於他是一線手機品牌的零件供應者,無法具名。在以下的告白裡,他分享十年來最重要的體悟:要朝工業4.0邁進,最艱難的不是科技關卡,而是人性考驗。他為了要讓工廠生產自動化,必須把整個生產流程重新梳理,將所有零件編號,才能讓機器手臂自動拿起零件去加工。在這過程中,面對客戶抽單、員工抱怨,他只能忍耐。

同時,他還得讓一群經驗老到的黑手師傅們,放下可能被裁員的不安,回過頭來,把經驗傳承給機器人,讓後者的生產可以更精準,這都需要彼此有豐厚的信任資產。

這位千億企業的負責人,如何走到今日?以下是他的口述分享。


我們十年前就決定要朝自動化走,因為人工成本一定會增加,就算在亞洲,你也不能隨便砍人,導入自動化才可以降低工資上漲的壓力。

這幾年,我體悟到心態很重要。工業4.0最基本的是要做自動化,但做自動化,就連零件編號這種事,都得扎扎實實的做。觀念沒改變,你買再多設備也沒用。當初我們整個系統,做事方式都經歷大改。

我們公司做手機殼,最重要的是開模具,每套模具最少有四百個零組件,從零件製造,模具組裝,有三千多個流程,你得先把它標準化,才有機會變成自動化生產。

過程是很艱辛的,舉例來說,一個模具四百個零組件,你要自動化,每個零件就都得編號,講很容易,但是做很難。首先,建檔要花時間,要討論製程,把步驟都寫出來,說不準要花多久時間,多數的老闆寧願先去賺錢,不會想先建檔,這也考驗領導者的耐力,再痛苦,你也要咬緊牙關度過。